ExOne Experte: Aldo Randazzo

Die Gießereiindustrie beruht auf jahrhundertealtem Wissen, das von Generationen von Arbeitern weitergegeben wurde. Dieses Insiderwissen über Gießereiwesen ist unerlässlich, um diese traditionellen Abläufe mit neuen Lösungen wie dem 3D-Druck zu durchbrechen. Deshalb ist die Erfahrung von Aldo Randazzo, Lead Manager für Kundenanwendungen und Sand-3D-Druck im ExOne Adoption Center in Gersthofen, von grundlegender Bedeutung, wenn es darum geht, Gießereien davon zu überzeugen, die Binder-Jetting-Technologie auszuprobieren. Er betont, wie wichtig es ist, nicht nur zu verstehen, wie der 3D-Druck in Gießereien die Produktion verbessern kann, sondern auch, wie die verschiedenen Produktionsmethoden, die Gießereien derzeit anwenden, durch die Einführung eines neuen Verfahrens verbessert oder eliminiert werden können.

"Wenn man mit dem Kunden über den 3D-Druck spricht, muss man seine derzeitigen Arbeitsabläufe verstehen, damit wir sie mit den traditionellen Verfahren vergleichen können. Wenn wir die genauen Unterschiede und die Vorteile beider Verfahren erklären können, einschließlich der Frage, wie sie kombiniert werden können, dann können wir ihnen helfen, den Mehrwert schneller zu erkennen", sagt er.

Den Gießereien zum Erfolg zu verhelfen, ist die Leidenschaft, die Randazzo antreibt. "Die Gießerei ist der Anfang", sagt er. "Fast alles beginnt mit der Gießereiarbeit, und ich gehe gerne in Gießereien, um zu sehen, wo alles beginnt.

Wenn wir mit dem Kunden über den 3D-Druck sprechen, müssen wir seine derzeitigen Arbeitsabläufe verstehen, damit wir sie mit den traditionellen Verfahren vergleichen können. Wenn wir die genauen Unterschiede und die Vorteile beider Verfahren erklären können, einschließlich der Frage, wie sie kombiniert werden können, dann können wir ihnen helfen, den Mehrwert schneller zu erkennen.

Aldo Randazzo
Lead Manager für Kundenanwendungen und
Sand 3D-Druck im ExOne Adoption Center in Gersthofen

Randazzo interessierte sich schon in jungen Jahren für die Brande. Als kleiner Junge besichtigte er eine örtliche Gießerei, die einen Tag der offenen Tür veranstaltete, und war sofort Feuer und Flamme. Lachend erinnert er sich daran, wie er zum ersten Mal eine Gießerei sah: "In meiner Vorstellung war es sehr beeindruckend, weil es heiß ist und überall Eisen brennt und man starke Männer sieht, die an den Öfen und mit flüssigem Eisen arbeiten. Einige meiner Freunde hielten es für einen Albtraum, aber für mich war es perfekt."

Eine Ausbildung im Fort- und Weiterbildungszentrum der Heidelberger Druckmaschinen, einer modernen Gießerei in Europa, bot Randazzo den Einstieg in die Branche. Er sammelte umfangreiche Erfahrungen in den Bereichen Kernherstellung, Schmelzen und Metallurgie und erwarb schließlich den Titel eines Gießereimeisters. Er leitete die Kernmachereien, was ihm ein grundlegendes Verständnis der Produktionsabläufe und der traditionellen Kerntechnologien vermittelte.

Nachdem er weitere technische Zertifizierungen und einen Abschluss als Ingenieur erworben hatte ("Ich habe fast alle möglichen Titel außer Professor oder Doktor", scherzt er), wechselte Randazzo in das Produktmanagement und in die Vertriebstechnik von Gießereizulieferern. Er sagt, dass diese Zeit seinen Blickwinkel erweitert hat, da er Gießereibetriebe auf der ganzen Welt besucht hat. "Ich habe viele verschiedene Standorte und unterschiedliche Prozesse gesehen", sagt er. "Es ist nicht nur für mich persönlich beeindruckend, sondern auch für meine heutige Arbeit hilfreich, ein umfassendes Bild von den Gießereibetrieben zu haben."

Bei einer dieser Führungen lernte Randazzo zum ersten Mal das Binder Jetting Verfahren kennen und erfuhr, welche Vorteile diese Technologie für Kernmachereien bietet. Gemeinsam mit den Experten der digitalen Gießerei, kann er heute Gießereien zuverlässig über die vielen Vorteile des 3D-Drucks in Kernmachereien beraten.

Der 3D-Druck ist nicht die Zukunft, sondern schon heute Realität. Aber um erfolgreich zu sein, müssen wir zeigen, wie die Gießereien wettbewerbsfähiger werden können, vor allem wenn sie die Vorteile traditioneller und digitaler Fertigungsverfahren kombinieren können. Wenn man einem Kunden zeigt, dass man in der Lage ist, neue Dinge so zu vermitteln und zu erklären, dass sie für ihn Sinn machen, dann sind wir wirklich in der Lage, das Wissen weiterzugeben und die Vorteile für seinen Betrieb herauszuarbeiten. Letztendlich verstehen sie, was es bedeutet, auf kürzere Produktionszeiten, bessere Qualität, Automatisierung und all die anderen Vorteile, die wir ihnen bieten können, zu verzichten.

Randazzo teilt die Vorteile des 3D-Drucks nicht nur mit Industriekunden, sondern unterstützt auch Bildungsinitiativen wie Foundry Skills (Link zur Website). Wenn er an den prägenden Eindruck zurückdenkt, den die Gießerei auf ihn als Jugendlicher gemacht hat, sagt er: "Wenn man es sehen kann, sagt das mehr als tausend Worte." Er betonte, dass er die nächste Generation von Gießereiarbeitern erreichen wolle, und fuhr fort: "Wenn man einen Prozess direkt auf einer Plattform wie dieser sieht, können mehr Menschen sehen, wie er wirklich funktioniert, und zwar auf eine Weise, die ein modernes Publikum anspricht. Gemeinsam können wir dieses Wissen an Schulen und Ausbildungszentren, an Universitäten und sogar an die Mitarbeiter unserer Kunden weitergeben, sodass jeder mit ExOne und dem Sand-3D-Druck aufwächst und wir die Gießereibranche auf die nächste Stufe bringen können."

Neue Herausforderungen halten Randazzo bereits auf Trab, denn immer mehr innovative Sand-3D-Druck-Anwendungen werden vom ExOne Adoption Center in Gersthofen umgesetzt. "Wir sehen, dass der Markt jedes Jahr wächst, mit immer mehr Anwendungen auch für Architektur, Haushaltswaren und andere Produkte", sagte er und verwies auf die Arbeit mit Unternehmen wie Sandhelden und Deeptime, bei denen kunstvolle Designs in Sand gedruckt werden, bevor sie zu langlebigen Produkten infiltriert werden.

"Wir haben praktisch keine Grenzen, es ist spannend zu sehen, wohin sich die Technologie entwickelt", sagte er abschließend.