ExOne专家： Mihaela Nastac

在ExOne的15年中，Mihaela Nastac赢得了<434> 数字铸造专家的美誉。她不仅帮助客户优化用于3D打印的型芯和模具设计，而且经常应客户要求出现在铸造厂监督浇注并通过端到端的科学方法确保成功。当问及她对客户的价值时，ExOne新产品和业务开发总监Jesse Blacker就会强调客户如何从她的实践方法中受益，以确保他们的铸造成功：

“Mihaela为砂铸行业带来了非凡的冶金技术专业知识，并结合了先进性和前瞻性的设计方法，充分发挥了增材制造的潜力。她可以在浇注任何金属之前以令人难以置信的准确度预测铸造成功与否的可能性，并且她会在浇注期间出现在铸造车间，提供铸造后的冶金分析。她将设计、建模和模拟以及动手铸造专业知识相结合，为每个OneCast项目创造价值。”

我们与她讨论了她在支持客户方面的作用以及如何享受逐步开发每个项目的过程。

他们正在为全新的直升机模型开发全新的变速箱，所以一切都是全新的铸件。在如此非常复杂的项目中，通常至少有10个试铸件，当我们第一次做对时，他们的团队感到非常惊讶。当您拥有我们拥有的技术时，您就可以在没有图纸的情况下自由地制造任何您想制作的产品，并以令客户惊奇的速度完成铸造。

——ExOne高级冶金工程师Mihaela Nastac回忆Sikorsky的一个项目时如是说。

Mihaela Nastac以铸造厂工程师职位开始她的职业生涯，然后担任罗马尼亚国家研究所的研究员，她被凝固建模科学所吸引。她获得了冶金学硕士学位，专攻包括凝固理论和铸件凝固工艺在内的铸造技术。“我喜欢将所有拼图拼凑在一起的复杂性，”Nastac说。“这是一个技术过程，我们使用基于科学的方法进行结合冶金、化学和物理的索具设计，因为每种合金都是不同的，您可以根据几何形状、稳固性要求和所选材料进行设计。”

Nastac认为，成功铸造的关键是在开始时设想所有拼图，并清楚地了解成功的最终愿景是什么。“这就是我支持的ExOne OneCast设计服务背后的目标。高价值、复杂的铸件可能会出错，我的工作是将金属科学与索具设计工程相结合，以支持成功的首次浇注，并在很短的时间内为客户提供优质铸件，”她说。

尽管设计创新发展迅速，但Nastac指出，只有部分铸造厂能够提供复杂铸件的工程设计。她的作用就是弥合这一差距，将她对粘结剂喷射提供的可能性的了解与虚拟建模相结合，以确保制造商的铸件在他们选择的铸造厂得以完成。在强调3D打印开放的设计自由度时，她解释了有机几何形状如何影响浇道、流道、浇口和冒口等元素。“增材制造使我们能够使用双曲线浇道形状来降低液态金属进入模腔的速度。或者我们可以轻松创建底部浇口设计或多级流道，以消除与重力浇注湍流相关的缺陷，而不受传统模式的限制。我们确定哪些方面将会最大程度上促进铸件的完好性，并适当调整设计。”

Nastac强调，“虚拟铸造”对于一次性成功至关重要。“通过我的建模，我可以有95%的把握告诉客户这是否是一个好的铸件，指出他们可能需要维修的区域，”她解释说，描述了她用来识别宏观和微观收缩的自由流动凝固软件。在迭代过程中，她分析数据以优化方向和热点，同时开发设计以集成有机索具设计并验证凝固参数。

这引发了使用粘结剂喷射技术生产模具和型芯的益处的连锁反应。 “我们致力于虚拟铸造，以消除需要浇注的原型迭代。可以快速对虚拟铸件进行建模指导设计和修改，以在到达铸造厂之前优化几何形状，”她说，并指出这些迭代的速度是客户的主要益处。“在传统工艺中，会为设计构建型芯和模具工具。这可能需要长达6个月的时间，而且成本也非常昂贵。但这只是传统方式，您只能在浇注时才能知道铸件是否成功，而对设计的任何更改实际上都需要从新铸件开始。今天，粘结剂喷射技术使我们能够直接从CAD模型打印，因此我们可以在几天内直接从CAD模型使用建模和3D打印型芯和模具来迭代设计。”

她继续说道：“这些变化不仅可以迅速实现，而且完全可以实现的这一事实对行业来说仍然是新奇的。我们过去常常受到几何形状的限制，无法自由地创建复杂的索具设计。粘结剂喷射3D打印消除了提取传统模具所需的草图，我们只需要从我们的图案上刷掉沙子即可。我们不必围绕传统图案的切割线进行设计，让我们可以将元素（例如底浇口或冒口）放置在最适合铸造的位置，而不是最适合图案的位置。”

总而言之，Nastac对Sikorsky的一个项目进行了回顾。“他们正在为全新的直升机模型开发全新的变速箱，所以一切都是全新的铸件。在如此非常复杂的项目中，通常至少有10个试铸件，当我们第一次做对时，他们的团队感到非常惊讶。当您拥有我们拥有的技术时，您就可以自由地做任何您想做的事情，而无需任何图案，并以令客户惊奇的速度完成铸造。”